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PE袋和PO袋的區(qū)別

簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。
聚乙烯
簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。
聚合壓力大?。焊邏?、中壓、低壓；
聚合實施方法： 淤漿法、溶液法 、氣相法 ；
產(chǎn)品密度大?。焊呙芏取⒅忻芏?、低密度、線性低密度；
產(chǎn)品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。
生產(chǎn)方法　分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但 隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，而溶 液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。近年來，各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅 菲利浦公司至今仍在采用，生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。
聚乙烯特性
聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。
聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙烯的種類
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂
（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯
（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）
（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH） 分子量達到3，000，000-6，000，000的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強度非常高，可以用來做。
主要方法：
液相法（又分為溶液法和淤漿法）和氣相法（物料在反應(yīng)器中的相態(tài)類型）。我國主要采用齊格勒催化劑的淤漿法。
條件與過程描述：純度99%以上的乙烯在催化劑四氯化鈦和一氯二乙基鋁存在下，在壓力0.1-0.5MPa和溫度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤漿。經(jīng)醇解破壞殘余的催化劑、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，經(jīng)干燥、造粒得到產(chǎn)品。
化學(xué)名稱：聚乙烯
英文名稱olyethylene（簡稱PE）
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃
特點：耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.
成型特性：
1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解.
4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強行脫模.
5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂
聚乙烯產(chǎn)品介紹
1.1產(chǎn)品類別
聚乙烯（PE）是通用合成樹脂中產(chǎn)量的品種，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、線型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的產(chǎn)品。
1.2聚乙烯物理性能
聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，，具有的介電性能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低，對有機蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下降在一定結(jié)晶度下，透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點范圍為132-135oC，低密度聚乙烯熔點較低（112oC）且范圍寬。
常溫下不溶于已知溶劑中，70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯 等溶劑中 1.3聚乙烯化學(xué)性能
聚 乙烯有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學(xué)物質(zhì)，硝酸和硫酸對聚乙烯有較強的破壞作用。聚乙烯容易 光氧化、熱氧化、臭氧分解，在紫外線作用下容易發(fā)生降解，碳黑對聚乙烯有優(yōu)異的光屏蔽作用。受輻射后可發(fā)生交聯(lián)、斷鏈、形成不飽和基團等反映。
1.4各類聚乙烯產(chǎn)品用途
高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。
超高壓聚乙烯：由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。
多層共擠聚烯烴（PO）熱收縮薄膜
環(huán)保型多層共擠聚烯烴（PO）熱收縮薄膜，是近兩年歐美研制成功，并廣泛推廣使用的環(huán)保型包裝材料。目前歐美許多發(fā)達針對各種包裝材料的材質(zhì)，制定了相應(yīng)的法規(guī)，明令禁止生產(chǎn)、使用和進口可能造成污染的包裝材料，如聚氯乙烯（PVC）等。而環(huán)保型多層共擠聚烯烴（PO）熱收縮薄膜，完全符合美國FDA及USDA標準，在歐、美市場可暢行無阻，是目前世界上理想的熱收縮包裝材料。
環(huán)保型多層共擠聚烯烴（PO）熱收縮薄膜完全由國外生產(chǎn)（如跨國化工企業(yè)蒙特爾公司Montell和陶氏化學(xué)公司Dow），是符合國際標準的化工原料，產(chǎn)品具有、無害、無污染，可以回收再利用等特點，符合食品和醫(yī)藥衛(wèi)生標準。
環(huán)保型多層共擠聚烯烴PO熱收縮薄膜，是由三臺擠出機同時作業(yè)，通過二泡法，吹漲形成，雙向拉伸后冷卻定型而成。其三臺擠出機通過共擠合層膜頭，將不同的原料均勻擠出后，形成內(nèi)、中、外三層不同材料結(jié)構(gòu)的共擠薄膜，其中間層為線性低密度聚乙烯（LLDPE），內(nèi)、外層為共聚聚丙烯（PP），這種三層結(jié)構(gòu)的薄膜將聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的優(yōu)點集于一身，品質(zhì)勝過單純的聚乙烯（PE）薄膜，也優(yōu)于單純的聚丙烯（PP）薄膜。
其特點為：
（1）PO膜透明度高、光亮度高、優(yōu)于普通的聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）。
（2）PO膜抗拉強度大，耐沖擊性強，使產(chǎn)品包裝后挺括度好，不易破裂、破損，性能優(yōu)于聚氯乙烯PVC和單層聚丙烯PP膜。

（3）PO膜抗低溫性能好，不易老化。產(chǎn)品包裝后，在-50℃～+90℃不變形、不收縮、不破裂、不硬不脆，性能優(yōu)于聚氯乙烯PVC和聚乙烯PE膜。 （4）PO膜密度僅為0.92，而聚氯乙烯PVC的密度近1.4，因此PO膜比重比PVC小34%，同樣厚度與重量的產(chǎn)品PO膜的面積比PVC面積大34%。同時，PO膜的耐拉強度比PVC大，PO膜的厚度在比PVC膜厚度下降30～50%時，由于PO膜的耐拉強度高，其包裝效果不會下降，因此在使用PO膜包裝產(chǎn)品時，單位成本不會升高，而且效果會更好，如用厚度為15μ-19μ的PO膜可替代厚度為25μ-40μ的PVC膜。
（5）PO膜無味，使用和加工過程中不會產(chǎn)生有毒有害氣體，符合國際食品和醫(yī)藥衛(wèi)生標準，不會改變被包裝物的味道和質(zhì)量。而聚氯乙烯（PVC）產(chǎn)品在歐美和許多發(fā)達已明令禁止使用，醫(yī)學(xué)界認定PVC中的氯乙烯單體對人體有害，并產(chǎn)生致癌物質(zhì)。國外發(fā)達對食品級PVC中氯乙烯單體含量標準定為0.01PPM，目前我國PVC中氯乙烯單體含量為5PPM，超過國外標準500倍。另外在加工操作過程中，PVC會釋放出氯化氫氣體，此氣體既刺激人的呼吸系統(tǒng)，又對人體有害。PVC在焚化處理時產(chǎn)生的煙氣還會嚴重破壞臭氧層，造成二次公害。另外，PVC本身具有一種臭味，如包裝食品或化妝品時，會破壞被包裝物本身味道，影響產(chǎn)品質(zhì)量與效果。
（6）PO膜韌性好，拉伸強度高，收縮率大，達到50-60%，而聚氯乙烯PVC收縮率僅為30%，且拉伸強度低、易老化、易破損，低溫時易脆易裂，常溫下易收縮變形而改變被包裝物形狀，包裝效果差。而PO膜由于其性，可提高被包裝物的商品價值和檔次，增加商品的展示效果（不易破損、老化、不收縮、不變形，其高收縮率能保證包裝后效果優(yōu)良，不會出現(xiàn)大的邊角等）。
（7）PO膜經(jīng)過靜電處理后無靜電，不易吸附灰塵，又由于其高透明度，能保持產(chǎn)品在擺放過程中，清潔亮麗。而PVC膜在生產(chǎn)過程中無靜電處理，其本身帶有靜電，容易吸附灰塵，又因本身透明度低，使產(chǎn)品污穢模糊，影響視覺和擺放效果。
（8）PO膜適用范圍廣泛，可用于包裝方便食品、化妝用品、電子產(chǎn)品、文具、錄像帶、光盤、服裝、玩具、醫(yī)藥制品、飲料、冷凍食品、辦公用品及各種中小件出口產(chǎn)品等。
（9）PO膜本身可以回收循環(huán)使用，是國際上公認的環(huán)保型產(chǎn)品，被歐美和世界發(fā)達規(guī)定為允許使用和進口的產(chǎn)品。PVC膜已被世界上許多明令禁止使用。所以在包裝出口產(chǎn)品時，PO膜是理想的熱收縮包裝材料。